Freilacke                    Hermes                   Tetra       

Die Aufgabe

Bedienergeführte manuelle Verwiegung an drei Handverwiegestationen (zwei normale Verwiegeund eine Sonderverwiegestation).

• Auftragszuordnung durch Containeridentifikation und manuelle Auswahlmöglichkeit der gewünschten Handverwiegestation
• Lösung der Problematik von Schüttgewicht und Volumen der Rohstoffe
• Einsatz der Handverwiegestationen als Ausweichmöglichkeit bei Ausfall oder Reparatur eines Silos
• Lückenlose Dokumentation

In Zusammenarbeit mit der Firma FreiLacke wurde eine Lösung gefunden, die auf den Kundenbedarf zugeschnitten ist und somit den höchstmöglichen Kundennutzen bietet.

Die Lösung

Das bei der Firma FreiLacke eingesetzte Prozessleitsystem Kastor lässt sich im Rahmen der Produktion in drei  Fertigungsprozesse
unterteilen:
automatische Pulververwiegung
manuelle Pulververwiegung mit ManDos
Qualitätskontrolle nach der Pulververwiegung

Der allgemeine Produktionsablauf innerhalb dieser Fertigungsprozesse stellt sich wie folgt dar:

1. Das Prozessleitsystem Kastor bekommt seine Produktionsvorgaben (Auftrag) von einem übergeordnetem Planungssystem (Host) übertragen.

2. Der übertragene Auftrag wird von einem berechtigten Bediener zur Produktion freigegeben.

3. Der Teilauftrag für die automatische Produktion wird produziert

4. Die Teilaufträge für die Handverwiegung / Sonderhandverwiegung wird im Handverwiegebereich produziert

5. Die produzierten Aufträge werden gemischt

6. Auftrag wird in die Produktion überführt und anproduziert

7. Die Qualitätsprüfung prüft das Produktionsergebnis:

• bei schlechtem Ergebnis wird der Auftrag zurück in den Handverwiegebereich zur Korrektur überwiesen
• bei gutem Ergebnis wird der Auftrag freigegeben und an das Planungssystem (Host) zur Verbuchung übertragen

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